自控温电伴热带的应用与调试
1 概述电伴热商品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食物、船只等职业的管道、泵体、阀门、和罐体的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体保持技能温度最先进、最有用的办法。电伴热带的构造标准品种较多，按作业电压可分为单相带和三相带；按作业原理可分为并联式和串联式；按商品构造可分为普通型和加强型；在有爆破风险环境中，可选用防爆型电伴热带及防爆型附件合作运用；按绝缘资料可分为F46氟塑料和F4氟塑料复合绝缘。
电伴热的特色：电伴热是用电能量来弥补被伴热体在技能流程中所流失的热量，然后保持活动介质最合理的技能温度，它是一种高新技能商品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电加热；电伴热温度梯度小，热安稳时刻较长，合适长期运用，其所需的热量（电功率）大大低于电加热。电伴热的长处：设备简略、发热均匀、控温准确，能进行远控、遥控，完成主动化管理；具有防爆、全天候作业功用，牢靠性高，运用寿命长；无走漏，有利于环境维护。
2 自调控电伴热带的运用
电伴热管道能否合理、正常运转，不只取决于电伴热体系的准确合理的选择型规划，并且与准确地装置有着主要联系。
2.1 伴热线构造与特性XTV2-CT型自控电伴热带专用于耐间歇性高温蒸汽吹扫（最高至215℃）技能管线或容器储罐的防冻和保温、最高保持温度为121℃。构造特色：伴热电缆由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成，因为这种平行构造，一切伴热电缆均能够在现场随意剪切，选用二通或三通衔接，见图1。
功用参数：
标准颜色：红色
温度：最高维持温度121℃ 最高表面温度230℃
施工温度：最低-30℃
热稳定性：由10℃至260℃间来回循环600次后，热线发热量维持在90%以上
挠曲半径：20℃室温时为12.7mm；-30℃低温时为50.8mm
绝缘电阻：热线长度300米，环境温度75℃时，绝缘电阻（导线与屏蔽间）最小值为1000MΩ。
2.2 操控体系
电伴热在请求完成遥控和主动操控，对环境的洁净程度请求比较高或没有其它热源的场合选用。加热操控体系：电加热体系中温度操控体系是一个极其主要的有些，它有许多办法，最常见的三种办法。①晶闸管操控体系设有”手动”和”主动”操控功用，以调节输出电压巨细，对发热元件的电阻性负载完成温度操控。②PID操控常用于操控精度很高的场合。③智能型操控是一种集许多操控办法于一体的操控办法，如PLC编程操控、智能变频操控等，广泛适用于大功率负载，以及负载动摇较大、控温精度高的场合。
根据工程需求，有独立操控体系和与悉数项目联动操控体系，如AEC项目因环境的洁净程度和操控精度请求较高，故选用PLC编程联动操控。
独立操控体系的电伴热源通常由配电箱、操控体系、电伴热带及附件构成。附件包含电源接线盒、中心接线盒（二通或三通）、终端接线盒及温控器。例如：AEC项目的电伴热体系是选用PLC编程操控（见图2）
3.1 装置施工技能流程
①承认已具有装置条件（施工预备）；②操作技能（装置电热带及终端）；③装置电源盒；④丈量绝缘电阻；⑤接电源和开关；⑥通电实验；⑦做电伴热符号；⑧重复4和6；⑨做保温及防水；⑩检验。
3.2 电伴热带的装置施工技能
3.2.1 施工前预备作业：
电伴热带装置前要具体阅览商品阐明书，了解商品的构造、功用，把握装置运用办法；装置施工是用好电热带的要害，应由专业电工担任。
管道体系：被伴热的管道有必要通过吹扫，试压合格，外表毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平坦，防锈漆枯燥后方可电伴热带的装置；装置电加热电缆应选用铝胶带张贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则便利装置；在电热带装置处的上空不再进行焊接、吊装等施工，以防止砸伤损坏电热带。电热带和配件：电热带外表无损破；电热带的绝缘功用杰出（请求用摇表在1000VDC测验时绝缘电阻为≥20MΩ）；电热带与一切配件的类型与规划请求共同。电伴热体系应对电伴热带织造层及电气附件作牢靠接地，接地电阻应不小于4Ω。电加热电缆配电体系应具有过载、短路、漏电维护。
在防爆场所，电伴热带与其配套的防爆电气设备及附件的装置、调试和运转，有必要遵从国家公布的《爆破风险场所电气安全规程》的有关条文。装置防爆加热电缆有必要严厉按照GB3836.2-2000商品标准履行。
3.3 施工操作技能
3.3.1 操作技能
（1）电热带应按管道长度散布，防止物料在无电热带处降温凝聚，电热带的长度应善于被伴热管道。装置时应校验所用电热带长度（包含并联的各分支总长度），是不是超越规划长度或答应的最大运用长度。
（2）施放电加热电缆时不要打硬折或长距离在地面迁延。敷设时应尽也许使电热带平坦地紧贴在管道或容器外表，用聚酯带或铝箔胶带固定，禁止用细丝捆扎，胶带距离小于30mm，如遇法兰，阀门等尖锐突起有些，应留意维护。
（3）电加热电缆最小曲折半径应不小于其厚度五倍。装置电加热电缆附件时，应将电加热电缆留有必定殷实量，以使下次修理重复运用。
（4）在水平管道上装置时，可敷设在管道下部45°处，电热带装置时答应屡次穿插堆叠，但尽也许削减扭曲，特别是在冬天冰冷条件下。为强化传热作用，可在电热带的外面张贴一层铝箔胶带，在容器上装置时，电热带应环绕在容器的中下部，通常不超越2/3。
（5）电伴热带通常应装置在管道的旁边面或下方，用铝胶带张贴装置，施工时边敷设电伴热带边覆盖铝胶带，用力压平，使电伴热带紧贴在管道上。在张贴铝胶带后，再每隔0.6m用耐热胶带将电伴热带沿径向将其环绕固定，使电伴热带与被伴热管道贴紧，以进步伴热效率。
（6）环绕办法应尽也许使散热体必要时随时可撤除进行修理，或替换而不损坏电热带或影响其它线路；在运用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度。
（7）装置完成后，应对每根电热带进行绝缘测验，电热带线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ，否则应找出原因后再接电源和保温，此测验应屡次进行，特别是在有也许损坏电热带的情况下，如在未做保温而施工人员又长期脱离现场，保温做好后，也要重复测验，承认保温时未损坏绝缘。测验成果应记录备查。
3.3.2 电气衔接
首先应认真阅览、把握接线盒内的商品阐明书上“操作过程和请求”。再次应查看各分电源线的截面应略大于电热带的线芯截面，总电源线应能承载电热带总和在最低环境温度的总电流，每根电热带应有自己的开关，熔断器或单极断路器。在剥电热线芯时，应防止断股减小截面，导致过载。
（1）配件装置：按规划图请求选用配件；所选用密封圈需与电热带相配并和防水封胶联系；供电接线盒尽也许挨近管道线路供电端，按配件装置阐明书预备线口；每一线端应预留一小段电热带以便将来修理时用。
（2）电热带与电源盒的衔接：在易燃易爆场合，有必要选用配套的防爆电源接线盒，通常场合可直接将电热带接至闸刀开关上，也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封，绞接处不得短于30mm，焊接处不得短于10mm。
（3）电热带的分叉：在易燃易爆场合有必要选用配套的防爆T型接线盒，通常场合也可选用绞接或焊接。
（4）电热带的接长：在易燃易爆场合有必要选用配套的防爆直型接线盒，通常场合也可选用绞接或焊接。接长时请留意不得超越最大运用长度。
（5）终端：在易燃易爆场合有必要选用配套的终端密封盒，通常场合也可选用快干硅胶和热缩套管密封。任何情况下均严厉制止将尾部线芯衔接！
（6）电源接线盒、T型、直型接线盒、终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上，盒内的防水胶垫不得遗失，盒内接线处运用快干硅胶防水。做保温时应将接线盒置于保温层内，但有必要在保温层外留下相应的符号。
（7）接线时，有必要确保电伴热带与各电气附件准确牢靠地衔接，禁止短路，并有满足的电气空隙，关于并联式电伴热带，线头部位的电热丝要尽也许地剪短，并嵌入内外层护套之间，禁止与其织造层芯线相碰，以防漏电或短路。多根电伴热线的分支应在分线盒内衔接，在伴热线接头处及伴热线末端应涂刷专用密封资料。
3.3.3 装置时特别留意的事项
（1）禁止蒸汽伴热和电伴热混用于一体。
（2）加热带装置时不得将绝缘层损坏，应紧贴于被加热体以进步热效率，若被伴热体为非金属体，运用铝粘胶带增大触摸传热面积，用尼龙扎带固定，禁止用金属丝绑扎。
（3）法兰处介质易走漏，环绕电热带时应避开其正下方。
（4）电热带一端接入电源，另一端线芯禁止短接或与导电物质触摸并剪切为“V”型，有必要运用配套的封头紧密套封。
（5）防火防爆场合应配套防爆接线盒和终端子。接线后运用硅橡胶密封：（运用屏蔽层的电热带终端处有必要将屏蔽层剥离100mm，以防形成短路）。
（6）装置一个伴热门，丈量一次绝缘，屏蔽层有必要接地，绝缘阻值不能低于20MΩ/1000V。按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电维护设备。
3.3.4 系统安装示意：
管道、阀门电伴热带安装见图3、图4。
4.1 试送电前的查看
调试前应对所装置的电热带进行查看其外表是不是损害，一切配件是不是装置完好。用2500V兆欧表测验体系的绝缘电阻，电伴热带芯线与地线或不带电的中性线之间应大于2MΩ。其次，测验体系的直流电阻，其阻值巨细是不是与所测体系的总功率相对应。留意测验时刻应在一分钟以上，并将成果记录在装置记录单上。若三相带，当需丈量三相电阻阻值是不是平衡。悉数测验正常后，可进行试送电（在配电箱侧查看测验时，应留意温控器的触点有必要处于“闭合”状况）。
4.2 送电实验
对各回路进行电气测验。试送电时，先将温度操控器调整在物料保持的平均温度上，然后通入额外电压逐段查看发热情况及各电器参数是不是正常。送电时间通常为2小时。试送电一切正常，应在停电后进行保温层和防水层的施工。保温资料有必要枯燥，并确保资料的质量和厚度。保温层外应加防水外罩。保温层施工时应防止损害电热带。保温施工结束后，再重新测验、送电、监督连续运转8小时。一切正常后，应在管道防水层外张贴“电伴热示警”符号。
5 其他
经电伴热的管道或容器，在悉数施工完成后，应做出显着标识，以防误敲误拆；如有需求可在每条管路中装置电流表或功率表，监督电热带的作业情况；如有需求也可在管路中装置漏电维护器，以防不测。施工完成后应安排检验并填写检验表，内容大体包含：装置地址、装置长度、绝缘电阻、环境温度，发动电流、稳态电流等，并经两边代表签字认可。
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