输油管道站场电伴热带能耗测试与分析
国内北方地区冬天气温低，输油管道站场内的管道及设备上均需装置电伴热带进行保温加热，维持设备正常工作。站场运用的电伴热带多为自限温式电伴热带，其发热特色是：能够主动约束加热时的温度，并随被加热体的温度主动调理输出功率而无任何附加设备；能够截短或在必定长度范围内接长， 并可屡次穿插重叠运用而无高温过热门及焚毁。这些特色使电伴热具有避免过热、运用维护简洁及节省电能等长处，适合于管道、设备及容器的控温、伴热、保温、加热。冬天电伴热带工作耗费很多电能，电伴热带的工作关系到冬天站内设备能否正常工作，因而需求定时对电伴热带工作情况进行测验与剖析，检查发热功率是不是降低、降低以后是不是满意现场请求、绝缘电阻是不是合格等。
1 测验基本情况
该输油管道有3 个站场， 分别为A、B、C 站，其间A、B 站场工艺区装备运用的自限温式电伴热带均为国外某公司出产的10QTVR2-CT 型，标称功率33 W/m、电压220 V； C 清管站出产工艺区运用的为国内某公司出产的恒功率式电伴热带，型号为RDP2-J3-35，标称功率35 W/m、电压220 V；两种型号的电伴热带均为2008 年投用，已经运用5 年。该条管道本来运送0#柴油， 如今需求冬天添加运送-10#柴油， 对电伴热带能否满意运送保温请求，需进行现场能耗测验。
丈量时，各站均选择进站管路电伴热带进行测验，别离拆开保温层后用卷尺对电伴热带长度进行丈量。运用监测组织带着的3169 电参数归纳测验仪对站内电伴热耗电量、电压、电流等进行累积10min 测验，外表温度选用外表温度计丈量，采样距离1 m 左右， 温度测点安置如图1 所示； 断电后，使用数字万用表（兆欧表） 丈量设备绝缘电阻。测验时各站设定温度不一样，出于安全思考，出产工作时不允许将电伴热温度调理到最大值，只能在正常工作设定温度下进行测验。
现在，没有输油管道站场电伴热带能耗的测验和评估规范，只能学习有关规定进行测验与剖析，首要包含：GB/T 19835—2005 《自限温伴热带》、GB/T19518.1—2004 《爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第1 有些： 通用和验收请求》、GB/T 19518.2—2004 《爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2 有些：设计、装置和维护攻略》、GB/T 3048.5—2007 《电线电缆功能实验办法第5 有些：绝缘电阻实验》。
测验设备从停机状况发动后到正常工作负荷的情况，调查发动时间、发动电流；测验正常工作负荷， 工作安稳后累计测验10 min，坚持设备工作安稳。
3 能耗剖析及主张
3.1 测验成果剖析
电伴热带测验及计算成果见表1。
从表1 和表2 看出，在各站正常工作设定温度下，A 站、B 站的实践测验标称功率低于投产前期标称功率；C 站实践测验标称功率高于投产前期的标称功率；各站电伴热带发动电流、绝缘电阻、加热温度均满意出产及有关规范规范请求。
由测验成果能够看出同进口电伴热带相比，国产设备的能耗要高出很多。为满意冬天安全运送-10#柴油，需求对C 站电伴热带进行替换，才干满意加热请求。
3.2 疑问与主张
1） 在C 站丈量国产电伴热带时发现， 该设备老化比较严重，存在多处缆线表皮开裂表象，丈量时同一线路温度散布不均且从68~48 ℃ 动摇较大，始端、终端前0.5 m 长度没有加热作用，主张要点对C 站电伴热带从头进行替换。
2） 各站关于电伴热带的施工装置情况不了解，没有站内线路走向图等有关根底材料，乃至C站对各路电伴热的电路开关对应哪一路电伴热带都没有精确把握，这些均不利于站内工作办理。主张设计及施工方将有关材料留存站内一份，一起将有关信息与站内做好交代工作，确保站内了解电伴热带有关情况，便于工作办理。
3） 测验时期发现有些站场的保温层含水较多，关于电伴热带存在漏电、腐蚀危险，不利于冬天工作。主张加强保温层防护，削减含水。
4 小结
通过现场对电伴热带能耗测验，发现电伴热带工作一段时间后发热才能有所降低， 而且发热不均、保温层含水等疑问，关于工作中存在的这些疑问针对性提出了改善主张，为下一步改造提供了技术指导。
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